Rentowność Produkcji

Znaczenie Rentowności Produkcji

Właściwe zarządzanie Rentownością Produkcji ma bezpośrednie przełożenie na kondycję finansową firmy. Dostarcza niezbędnej i precyzyjnej (czas, miejsce, wpływ na wynik) wiedzy o kosztach produkcji – często stanowiących najważniejszy element kosztów organizacji, co ma krytyczne znaczenie dla potencjału poprawy zarządzania i optymalizacji.

Trudno przecenić rolę działań na rzecz Rentowności Produkcji, gdyż jest ona dla firmy celem nadrzędnym, a w ujęciu strategicznym wręcz przesądzającym o zasadności jej funkcjonowania. Analiza rentowności produkcji skupia się na ocenie aspektów decydujących o biznesowym znaczeniu produkcji jako sumy wszystkich składających się na nią procesów operacyjnych. W ujęciu Modelu by Entra zarządzanie Rentownością Produkcji zawiera:

Zapewnienie poprawnego i pełnego zrozumienie pojęcia kosztów na wszystkich etapach procesu produkcji jako warunku optymalizacji działalności wytwórczej
Ciągły monitoring kosztów na wymaganym poziomie szczegółowości z uwzględnieniem momentu oraz miejsca generowania kosztu czy powiązanie z konkretnym produktem oraz zleceniem
Zarządzanie efektywnością poprzez kontrolę kluczowych parametrów procesów produkcyjnych z punktu widzenia bilansowania ich wpływu na koszty wytworzenia oraz potrzeby klienta
Wyznaczanie kierunków rozwoju produkcji ze względu na jej opłacalności (wpływ na cykl życia produktu, rozwój produktów o wyższej rentowności)
Wypracowanie struktur kontrolingu produkcji jako miejsca odpowiedzialnego za poprawę rentowności produkcji

Czy znasz odpowiedzi na te pytania?

Jaki był koszt zrealizowania dzisiejszego zlecenia X123?

Jaka była rentowność wczorajszej produkcji?

Jaka była rentowność ubiegłego miesiąca?

Kto odpowiada za monitoring rentowności produkcji?

Jakie były przyczyny przekroczeń standardów kosztowych dla produktu Y w ubiegłym tygodniu?

Jak działamy?

Jakie problemy rozwiązujemy?

Brak identyfikacji kosztów produkcji w odniesieniu do konkretnych produktów, partii produkcyjnych
Brak precyzyjnego monitoringu odchyleń od standardowych kosztów produkcji
Brak możliwości wyznaczenia kosztu niestabilności planu produkcji
Brak przypisania odpowiedzialności za kontroling kosztów produkcji
Brak informacji o prawdziwych źródłach strat
Brak działań poprawiających Rentowność Produkcji
Brak modelu zarządzania Rentownością Produkcji lub model nieskuteczny
Nieprecyzyjne system rozliczania Zleceń Produkcyjnych
Brak świadomości kosztów wśród pracowników produkcji
Brak obiektywnych i realnych wskaźników rentowności
Brak świadomości struktury kosztów osobowych poza działem kadr

Jakie działania realizujemy?

Znaczącą cechą zaawansowanego kontrolingu produkcji jest jego dążenie do możliwie pełnej integracji w skali całej organizacji (surowce, maszyny, infrastruktura, media, magazynowanie, ludzie). Im wyższy stopień integracji, tym bardziej precyzyjna ocena stanu faktycznego rentowności i większa możliwość zarządzania wynikiem finansowym. Ogromną wartością precyzyjnego kontrolingu produkcji jest możliwość realnej wyceny oszczędności z tytułu eliminacji strat i marnotrawstwa. Równie ważną kwestią jest standaryzacja produktów od strony kosztowej, gdyż doraźne zmiany parametrów (nawet obniżenie kosztów niektórych z nich) przynoszą nierzadko tylko pozorne oszczędności, a sumarycznie koszty zmian mogą dawać efekt ujemny. Skuteczny kontroling weryfikuje także koszty nieplanowanych zmian produkcji czy koszty postojów maszyn. Skutecznymi sposobami optymalizacji w tym zakresie są TOTAL COST OF OWNERSHIP oraz narzędzia typowe dla Lean Management łączące ciągłe doskonalenie z Rentownością Produkcji.

Szczegółowy plan w zakresie rentowności produkcji

Przeglądaj poziomo

Audyt i Planowanie Rozwoju	Wdrożenie i Budowa Kompetencji	Doskonalenie i Integracja	Przemysł 4.0
Ocena Procesów Rentowności Produkcji	Wdrożenie procesu monitoringu Rentowności Produkcji	Wdrożenie TCO (Total Cost of Ownertship) jako rozwoju koncepcji Rentowności Produkcji Regularna analiza strategii produkcyjnej w oparciu o koncepcję product life cycle	Pełna integracja procesów biznesowych dla optymalizacji rentowności produkcji (procesy operacyjne m.in. outsourcing oraz komercyjne m.in. price & portfolio management, budgeting)
Ocena Procesów Rentowności Produkcji	Wdrożenie narzędzi analizy Rentowności Produkcji	Zdefiniowanie zasad funkcjonowania Kontrolingu Produkcyjnego oraz mechanizmu współpracy z Kontrolingiem Finansowym Przejście z modelu tradycyjnego rozliczania kosztów do modelu ABC (Activity-Based Costing)	Integracja systemów kontrolingowo-finansowych w ocenie Rentowności Produkcji, produktów i klientów Wykorzystanie danych z urządzeń IoT, mechanizmów BigData oraz AI dla wsparcia procesu oceny Rentowności Produkcji w modelu ABC
Ocena wykorzystania narzędzi Lean w poprawie rentowności	Wdrożenie procesów identyfikacji projektów poprawy rentowności	Włączenie pełnej analizy rentowności do wszystkich działań inwestycyjnych, CD, poprawy, optymalizacji, itp.	Cyfryzacja procesów poprawy Rentowności Produkcji Wykorzystanie Machine Learning i BigData do identyfikacji obszarów i projektów poprawy Rentowności Produkcji
Analiza zarządzenia kosztami produkcji	Wdrożenie zarządzania Kosztami Produkcji	Włączenie Produkcji w procesy finansowe w celu optymalizacji planów amortyzacyjnych, nośników kosztów pośrednich Rewizja kosztów funkcjonowania obszaru produkcji z wykorzystaniem dostępnych narzędzi automatyzacji i robotyzacji Włączenie Produkcji w procesy kadrowe w celu dalszej optymalizacji kosztów pracy	Włączenie Produkcji w proces IBP (Integrated Business Planning) jako mechanizmu kontroli Rentowności Produkcji Wykorzystanie integracji z partnerami biznesowymi dla optymalizacji TCO w całym Łańcuchu Dostaw
Analiza zarządzania efektywnością produkcji	Optymalizacja Efektywności Kosztowej Produkcji wg matrycy PQCDSM (Productivity, Qualit, Cost, Delivery, Safety, Morale)	Rozwój zarządzania Efektywnością Kosztową Produkcji Wdrożenie zasad Zero Base Approach dla kontroli strat materiałowych Identyfikacja potencjału oszczędności w wyniku połączenia zarządzania Efektywnością Kosztową z planowaniem operacyjnym	Optymalizacja procesu produkcyjnego z punktu widzenia rentowności z wykorzystaniem narzędzi Przemysłu 4.0

Dlaczego warto optymalizować zarządzanie Rentownością Produkcji?

Typowe efekty optymalizacji Rentowności Produkcji w Modelu by Entra

Poprawa rentowności produkcji
Poprawa rentowności całej organizacji (jeśli koszty produkcji mają znaczący udział)
Możliwość określenia kierunku rozwoju, wybór rentownych produktów
Możliwość planowania skutecznych działań naprawczych i mierzenia ich efektów
Możliwość szacowania efektów planowanych zmian w produkcji, kosztów nowego asortymentu

Porozmawiajmy o optymalizacji w Twojej firmie

Michał Matejczyk

Dyrektor ds. Rozwoju
+48 603 753 779
michal.matejczyk@entra-group.eu

Wybierz zakres Modelu by Entra

PLANOWANIE ŁAŃCUCHA DOSTAW

Skuteczne Planowanie Operacyjne

Optymalne Zapasy w Organizacji

PRODUKCJA