Model by Entra > Fit Factory >

Efektywne Utrzymanie Ruchu

Znaczenie Utrzymania Ruchu dla całej organizacji

Efektywne Utrzymanie Ruchu jest jednym z kluczowych, choć często zaniedbywanych, obszarów w każdym przedsiębiorstwie produkcyjnym. W znaczący sposób wpływa ono na to, jak funkcjonuje cała firma oraz jakie są wypracowywane przez nią wyniki. Podstawowym celem, który ma realizować Efektywne Utrzymanie Ruchu w zakładzie produkcyjnym, jest zapewnienie wymaganego poziomu dostępności maszyn i urządzeń, głównie poprzez redukcję liczby awarii i innych przestojów nieplanowych. Utrzymanie Ruchu w przemyśle produkcyjnym stawia przed nami wyzwanie optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zapewnieniu maksymalnej efektywności działań. Praktyki w tym obszarze powinny dążyć do realizacji zadań w sposób ekonomiczny, co wymaga umiejętnego balansowania między wydajnością a rentownością.

Osiągnięcie tego celu jest kluczowe dla zapewnienia płynności procesów produkcyjnych i utrzymania konkurencyjności firmy.


Wdrożenie Przemysłu 4.0 wymaga od przedsiębiorstw spełnienia wysokich standardów jakościowych oraz posiadania odpowiednich kompetencji lokalnie. To kluczowe czynniki warunkujące sukces transformacji i pozwalające firmom na osiągnięcie przewagi konkurencyjnej. Inwestycja w jakość i lokalne zasoby ludzkie staje się fundamentem rozwoju w erze cyfrowej rewolucji przemysłowej. Współpraca z Entra Group pozwala na wdrożenie reguł postępowania, dzięki którym możliwe jest optymalne funkcjonowanie Utrzymania Ruchu w zakładzie produkcyjnym.

 

Efektywne Utrzymanie Ruchu – podstawa prawidłowego funkcjonowania firmy produkcyjnej

Sposób, w jaki realizowane jest utrzymanie ruchu maszyn i urządzeń, silnie wpływa na efektywność produkcji, a co za tym idzie, ma fundamentalne znaczenie dla wyników organizacji jako całości. Ma ono bezpośredni wpływ na takie obszary jak m.in.:

 

  1. logistyka – jest to związane ze stanem technicznym transportu wewnętrznego,
  2. magazynowanie, w tym automatyczną komplementację wysyłek,
  3. kontrola jakości – uszkodzone maszyny wymuszają wzmożony nadzór i powodują problemy jakościowe,
  4. ochrona środowiska – usterki, z którymi zmagają się urządzenia, prowadzą do wycieków oraz zwiększonej masy odpadów,
  5. BHP – awariom maszyn towarzyszy zwiększone ryzyko wypadków i koszty ich następstw.

 

Jak widać, Efektywne Utrzymanie Ruchu stanowi gwarancję bezpiecznej i sprawnej produkcji zakładu.

Jakie korzyści niesie za sobą Efektywne Utrzymanie Ruchu?

Optymalizacja procesów produkcyjnych nie jest możliwa bez zaadresowania optymalizacji głównego proces wspierającego, czyli Utrzymania Ruchu, poprzez wdrożenie Efektywnego Utrzymania Ruchu. Oddziałuje ono zarówno na stronę kosztową, jak i możliwości wytwórcze zakładu. W naszym rozumieniu Efektywne Utrzymanie Ruchu odpowiada za:

 

  1. stan techniczny maszyn i urządzeń produkcyjnych, które stanowią bazę produkcji oraz maszyn i urządzeń infrastruktury (np. instalacje mediów, klimatyzacja, wentylacja),
  2. zapewnienie odpowiedniego środowiska procesów (np. temperatury, poziomu zapylenia, wilgotności), a w przypadku branż o podwyższonym rygorze technologicznym (np. farmacja, przemysł spożywczy, elektronika) gwarancja separacji stref czysta/brudna,
  3. funkcjonowanie produkcji zakładu z optymalną wydajnością z punktu widzenia technicznego, tzn. przygotowanie i realizację polityki Utrzymania Ruchu adekwatnej do potrzeb organizacji oraz działania proaktywne na rzecz minimalizacji usterek i awarii,
  4. redukcję kosztów bezpośrednich (funkcjonowanie służb Utrzymania Ruchu) i pośrednich (awarie, przestoje, utracone korzyści, kary za produkcję nieterminową lub poza normą jakości).
  5. zarządzanie procesami Utrzymania Ruchu, oparte na zbieraniu i analizowaniu danych o stanie maszyn i efektywności procesów. Takie analizy, wykorzystujące KPI, pozwalają na optymalizację kosztów, zwiększenie niezawodności maszyn i poprawę bezpieczeństwa pracy, co przekłada się na wzrost produktywności i satysfakcji klienta.

W Entra Group pomagamy naszym Partnerom w zakresie optymalizacji Utrzymania Ruchu w ich organizacjach. Dzięki naszemu specjalistycznemu wsparciu firma może znacząco rozwinąć się w tym obszarze swojego funkcjonowania i przybliżyć się do osiągnięcia celu, jakim jest efektywne, predykcyjne Utrzymanie Ruchu.

Nasz autorski Model by Entra obejmuje cztery wzajemnie uzupełniające się produkty: Full Factory, Focus Factory, Flow Factory i Fit Factory. Ten ostatni skupia się na optymalizacji Organizacji Procesu Produkcyjnego w przedsiębiorstwie klienta. Jednym z trzonów Fit Factory jest właśnie Efektywne Utrzymanie Ruchu, które pozwala m.in. znacząco wpłynąć na Rentowność Produkcji.

Zapraszamy do kontaktu.

Czy znasz odpowiedzi na te pytania?

Jak często produkcja nie pozwala zrealizować działań UR?
Jak duża część pracy UR jest planowa, a jaka stanowi reakcję na awarie?
Jak często brakuje pieniędzy na naprawy?
Jak często pracownicy produkcji psują maszyny?

Jak działamy?

Jakie problemy rozwiązujemy?

  1. Zbyt częste awarie
  2. Zbyt długi czas reakcji UR na wystąpienie awarii
  3. Zbyt długi czas niesprawności urządzeń po awarii
  4. Zbyt wysokie koszty UR
  5. Brak standaryzacji działań i transparentności działań UR
  6. Brak obiektywnej oceny skuteczności UR
  7. Nieefektywne zarządzanie częściami zamiennymi
  8. Słaba współpraca służb UR i produkcji

Jakie działania realizujemy?

Ważną cechą optymalizacji Utrzymania Ruchu jest formalizacja procesów. Odchodzimy od nawyków i subiektywnych ocen, np. kondycji maszyn, właściwych okresów kontroli na rzecz jednoznacznie sprecyzowanych zasad, których przestrzeganie zapewnia optymalne wykorzystanie zasobów.  Charakterystyczne dla UR jest także przejście od reaktywności do proaktywności oraz nacisk na profilaktykę (podobnie jak w BHP). Naprawy, przeglądy, inspekcje, smarowania, wymiany serwisowe i modernizacje mają mieć charakter planowy. Coraz ważniejsze staje się także zaangażowanie pracowników produkcji w samodzielne przeglądy. Naszym celem jest rozwój w kierunku predykcyjnego UR.

Dlaczego warto optymalizować Utrzymanie Ruchu?

Typowe efekty optymalizacji UR w Modelu by Entra:

Porozmawiajmy o optymalizacji w Twojej firmie

Michał Matejczyk

Wybierz zakres Modelu by Entra

PLANOWANIE

Skuteczne Planowanie Operacyjne

Optymalne Zapasy w Organizacji

PRODUKCJA

Rentowność Produkcji

Efektywna Organizacja Produkcji

Narzędzia Optymalizacji Produkcji (Lean, WCM)

Efektywne Utrzymanie Ruchu

Optymalna Kontrola Jakości

LOGISTYKA

Efektywne Magazyny

Efektywna Logistyka Produkcji

Organizacja Dostaw i Wysyłek

SYNERGIA

Efektywna Struktura Organizacyjna

Zarządzanie Celami Strategicznymi

Rozwój Umiejętności Zarządczych w Organizacji

Cyfrowa Transformacja

Kultura Ciągłego Doskonalenia

Efektywna Komunikacja Operacyjna