Kultura Ciągłego Doskonalenia

Rola Kultury Ciągłego Doskonalenia rozwoju organizacji

W przedsiębiorstwie, które dąży do ciągłego rozwoju, Kultura Ciągłego Doskonalenia stanowi fundament i zasadę jego funkcjonowania. To kierunek, w którym firma powinna podążać, a nie tylko stan możliwy do osiągnięcia w krótkim czasie. Świadomość znaczenia Kultury Ciągłego Doskonalenia i jej codzienna obecność na wszystkich szczeblach i obszarach działania organizacji są kluczowe. To gwarancja otwartości na zmiany i możliwości wykorzystania potencjału rozwoju, jaki tkwi w przedsiębiorstwie. Ukierunkowanie na metodologię Kaizen pozwala małymi krokami poprawiać kulturę organizacji każdego dnia. W praktyce budujemy Kulturę firmy ukierunkowaną na rozwój poprzez następujące elementy:

  • System Ciągłego Doskonalenia – jest niezbędny, gdyż bez formalnej implementacji oraz wsparcia top managementu nie będzie działał skutecznie. System Ciągłego Doskonalenia definiuje unikalne zadania wynikające z potrzeb/celów organizacji, zasady funkcjonowania i komunikacji. Jego elementy wplecione zostają we wszystkie ważne procesy w organizacji stając się ich ważną składową. Jego regułą jest działanie ponad strukturą organizacyjną, unikanie silosowości i angażowanie do rozwiązywania konkretnych problemów reprezentantów różnych obszarów organizacji. Jego uniwersalnym celem jest zaangażowanie pracowników do Ciągłego Doskonalenia i optymalizacji na każdym poziomie, zapewnienie pracownikom zasobów do Ciągłego Doskonalenia (szczególnie na niższych szczeblach), informacji, narzędzi (aplikacje komputery, metodyka, wiedza), przygotowanych procesów realizacji działań  naprawczych i wdrażania innowacji. Równie ważna jest struktura Ciągłego Doskonalenia, sformalizowana na każdym poziomie firmy, od szeregowych pracowników, przez nadzór aż do managementu, jasno określone odpowiedzialność i rola w tej strukturze. Sformalizowany system zapewniający motywację uczestników zapewnia efekty finansowe (eliminacja strat), poprawia komunikację, buduje kompetencje i zaangażowanie pracowników.
  • Narzędzia Ciągłego Doskonalenia – w tym obszarze koncentrujemy się na przygotowaniu i wprowadzeniu wszystkich narzędzi niezbędnych do realnego działania Systemu Ciągłego Doskonalenia. Samych Narzędzi jest wiele, a ich skuteczność zależy w dużym stopniu od:

a. doboru adekwatnego do specyfiki firmy, np. narzędzia rozwiazywania problemów: sytuacyjne – shop floor (pękło, zabrakło, nie działa); systemowe – nadzór/zarządzanie średniego szczebla (brak informacji, nieoptymalne zasoby, nieprawidłowy system płac; strategiczne – top managment (kierunki rozwoju)

b. elementów wspierających takich jak: szablony do narzędzi: 5xdlaczego, analiza FMEA, analiza OPI itp.; arkusze i aplikacje wspierające analizę danych; szablony narzędzi utrwalania wiedzy: Lekcja Jednopunktowa, SOP, Baza Wiedzy, Instrukcje Wizualne itp.

c. właściwego systemu szkoleń umożliwiającego realizację zadań wynikających z Ciągłego Doskonalenia – głównie warsztaty z konkretnych metod Ciągłego Doskonalenia.

 

  • Ciągłe Doskonalenie na poziomie shop floor, którego ideą jest zaangażowanie pracowników najniższych szczebli, będących najbliżej procesów produkcyjnych i logistycznych, wykorzystanie ich wiedzy poprzez edukację, wspieranie i nagradzanie inicjatyw oddolnych, ale również kontrolę  i przygotowanie pracowników nadzoru do roli liderów procesów Ciągłego Doskonalenia.
  • Ciągłe Doskonalenie na poziomie specjalistów, którego celem jest lepsze przygotowanie pracowników o unikalnych kwalifikacjach do zadań analitycznych, selekcji danych i wykorzystania zaawansowanych metod poszukiwania obszarów poprawy.
  • Ciągłe Doskonalenie na poziomie managementu, z ukierunkowaniem na rozwiązywanie problemów poprzez delegowanie zadań i analitykę efektywności, budowanie działań planowych i długofalowych.
  • System Zarządzania Wiedzą, którego celem jest budowa systemu zapewniającego, że pojawiające się i rozwiązywane problemy nie występują ponownie, a jeśli występują, to są sprawnie eliminowane z wykorzystaniem wiedzy zebranej przy rozwiązywaniu problemu po raz pierwszy. System ten zapewnia archiwizowanie i łatwy dostęp do historii rozwiązywanych problemów, odpowiada także za popularyzowanie wiedzy, nie tylko działania naprawcze, ale rozwojowe i innowacyjne.
  • Projekty poprawy w organizacji (PIP – Profit Improvement Projects – projekty poprawy zyskowności) , których celem jest identyfikacja i wdrożenie działań o skali znaczącej dla całej organizacji, zainicjowanych nie tylko pojawiającymi się problemami, lecz głownie potrzebą rozwoju i osiągania znaczących korzyści w obszarze efektywności i finansów.

Znaczenie Kultury Ciągłego Doskonalenia dla całej organizacji

Kultura Ciągłego Doskonalenia to podejście, które stanowi fundament i zasadę funkcjonowania przedsiębiorstwa dążącego do ciągłego rozwoju. Wdrożenie tej koncepcji przynosi wiele korzyści, takich jak:

 

  1. Lepsze zaangażowanie pracowników: Członkowie zespołu mają większy udział w swojej pracy i są bardziej skłonni do wykonania dobrej pracy.
  2. Lepsza retencja: Bardziej zadowoleni i zaangażowani ludzie są bardziej skłonni do pozostania.
  3. Poprawiona konkurencyjność: Wzrost wydajności zwykle przyczynia się do obniżenia kosztów i wyższej jakości produktów.

 

Kultura Ciągłego Doskonalenia wymaga świadomości jej znaczenia i codziennej obecności na wszystkich szczeblach i obszarach działania organizacji. To gwarancja otwartości na zmiany i możliwości wykorzystania potencjału rozwoju, jaki tkwi w przedsiębiorstwie. Ukierunkowanie na metodologię Kaizen pozwala małymi krokami poprawiać kulturę organizacji każdego dnia.

Typowe problemy we wdrażaniu Kultury CD, jakie rozwiązujemy w Modelu by Entra

  • Wyłącznie reaktywna postawa pracowników
  • Brak systematyczności, konsekwencji w działaniu
  • Bardzo wąsko rozumiane poczucie odpowiedzialności za swoje stanowisko pracy
  • Brak zaangażowania pracowników
  • Brak systemów wspierających (pracownik sam nie zmieni firmy)
  • Brak realnego wsparcia top managementu
  • Brak „leading by example” po stronie kierownictwa
  • Niepowodzenie we włączeniu Ciągłego Doskonalenia do metod działania firmy
  • Postrzeganie działań CD jako strata czasu, który można poświęcić na „prawdziwą pracę”
  • Brak rozumienia strat w organizacji i ich realnych kosztów oraz przyczyn

Czy znasz odpowiedzi na te pytania?

Jak często pracownicy zawracają głowę sprawami, które mogą załatwić sami?
Jak często pracownicy przychodzą z pomysłami?
Jak często ten sam problem się powtarza?
Czy są w firmie problemy chroniczne („nierozwiązywalne”)?
Kiedy ostatnio wdrożono skuteczny program naprawczy ułatwiający pracę i generujący oszczędności?

Jak działamy?

Jakie problemy rozwiązujemy?

  • Wyłącznie reaktywna postawa pracowników
  • Brak systematyczności, konsekwencji w działaniu
  • Bardzo wąsko rozumiane poczucie odpowiedzialności za swoje stanowisko pracy
  • Brak zaangażowania pracowników
  • Brak systemów wspierających (pracownik sam nie zmieni firmy)
  • Brak realnego wsparcia top managementu
  • Brak „leading by example” po stronie kierownictwa
  • Niepowodzenie we włączeniu Ciągłego Doskonalenia do metod działania firmy
  • Postrzeganie działań CD jako strata czasu, który można poświęcić na „prawdziwą pracę”
  • Brak rozumienia strat w organizacji i ich realnych kosztów oraz przyczyn

Jakie działania realizujemy?

W budowie Kultury CD za najważniejsze uważamy uświadomienie pracownikom wszystkich szczebli, jak ważne jest dostrzeganie i reagowanie na problemy pojawiające się blisko nich (straty, zła ergonomia, zagrożenie), a następnie przekonanie ludzi, że można tymi problemami zarządzać, skutecznie rozwiązywać z korzyścią dla siebie i organizacji. Jednocześnie zadaniem organizacji jest takie wdrożenie Ciągłego Doskonalenia, aby nie stało się dla pracowników uciążliwym, dodatkowym obowiązkiem, ale angażującym i integrującym firmę procesem rozwoju o określonej randze i zasadach funkcjonowania.

Dlaczego warto budować Kulturę Ciągłego Doskonalenia?

Typowe efekty optymalizacji z udziałem Kultury Ciągłego Doskonalenia Modelu by Entra

Porozmawiajmy o optymalizacji w Twojej firmie

Michał Matejczyk

Wybierz zakres Modelu by Entra

PLANOWANIE

Skuteczne Planowanie Operacyjne

Optymalne Zapasy w Organizacji

PRODUKCJA

Rentowność Produkcji

Efektywna Organizacja Produkcji

Narzędzia Optymalizacji Produkcji (Lean, WCM)

Efektywne Utrzymanie Ruchu

Optymalna Kontrola Jakości

LOGISTYKA

Efektywne Magazyny

Efektywna Logistyka Produkcji

Organizacja Dostaw i Wysyłek

SYNERGIA

Efektywna Struktura Organizacyjna

Zarządzanie Celami Strategicznymi

Rozwój Umiejętności Zarządczych w Organizacji

Cyfrowa Transformacja

Kultura Ciągłego Doskonalenia

Efektywna Komunikacja Operacyjna