Właściwy przepływ informacji oraz materiałów w firmie produkcyjnej jest istotną składową jej efektywnej optymalizacji. Aby go osiągnąć, wykorzystuje się VSM, czyli mapowanie strumienia wartości. Uznaje się je za najważniejsze narzędzie wizualizacji strumieni wartości i ich optymalizacji, a przy tym za podstawę Lean Management. Czym charakteryzuje się VSM? Przedstawia ono w sposób graficzny przepływ materiałów i informacji dla typowego reprezentanta danej grupy produktowej. Mapowanie strumienia wartości dotyczy wszystkich etapów tego przepływu – od dostawcy surowców, poprzez proces produkcyjny, aż do klienta. Firmy stosujące VSM mają możliwość dokładnego opisania parametrów poszczególnych operacji, co pozwala na analizę stanu obecnego i wykrycie potencjalnych obszarów wymagających poprawy. Mapowanie strumienia wartości pozwala także na identyfikację różnych rodzajów marnotrawstwa oraz miejsc powstawania zbędnych zapasów. W VSM porównujemy Lead Time – czyli czas przejścia reprezentacyjnego produktu przez strumień wartości, z uwzględnieniem wszystkich przestojów i oczekiwań, do Value Added Time – czyli czasu dodawania wartości do produktu, kiedy podlega on procesowi produkcyjnemu, przynosząc wartość z perspektywy klienta w optymalny sposób. Jakie korzyści daje mapowanie strumienia wartości? Dzięki VSM możliwe są m.in.:
- wykrycie działań, które nie wnoszą wartości dodanej,
- zredukowanie kosztów,
- zminimalizowanie czasu realizacji zamówień,
- skuteczna optymalizacja procesów produkcyjnych.
